Трубы и фитинги для наружной канализации из НПВХ
Поливинилхлорид (ПВХ) был известен еще 1835 году, но широкое применение получил начиная с 1930 года в Германии. В теже времена была изготовлена первая труба ПВХ. В силу некоторых слабых сторон этого материала, постоянно проводились различные опыты по созданию более стойких материалов. В настоящее время трубы ПВХ на самом деле производятся из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ) или винипласта.
Для улучшения эксплуатационных свойств и снижения стоимости в состав винипласта вводят до 35 % (от массы полимера) модификаторов(хлорированный полиэтилен, каучуки), до 20 % наполнителей (мел, сажа, аэросил) и до 10 % пластификаторов.
Производство труб осуществляется на специальных экструзионных линиях
Описание труб и фитингов НПВХ
Трубы НПВХ для наружной канализации применяются для:
- систем наружной (подземной) канализации в загородном домостроении и в системах водоотведения между многоэтажными домами и внутриквартальной системы канализации;
- внутренней канализации высотных домов как для вертикальных трубопроводов, так и для внутриподвальных;
- ливнеотводов внутри промышленных, многоэтажных жилых зданий и т.д.
Стандартные длины труб: 500, 1200, 2000, 3000 и 6130 (6080) мм. Под заказ выпускаются трубы длиной 4000 мм.
Трубы выпускаются с толщиной стенки, соответствующей кольцевой жесткости: 2, 4 и 8 кН/кв.м. Варианты SN2 и SN8 выпускаются под заказ.
Способ соединения раструбный. Для соединения гладких концов используются муфты.
В номенклатуре присутствуют фасонные части: отводы 15, 30, 45, 67, 90 градусов; тройники 45 и 90 (87) градусов, в том переходные; крестовины одноплоскостные и двухплоскостные; переход с диаметра на диаметр (редукторы), муфты ремонтные и соединительные, муфты прохода ЖБИ, заглушки, обратные клапана и ревизии.
Для присоединения к различному офланцованному оборудованию рекомендуем использовать втулки с фланцами от напорных трубопроводов НПВХ или втулки ПНД с фланцами. Аналогично подбираются переходы с гофрированных трубопроводов на трубы НПВХ. Наша компания производит ассортимент переходов с гофрированных труб как по системе OD, так и по системе ID на соответствущие трубы НПВХ.
| Состав, структура | непластифицированный поливинилхлорид (НПВХ/PVC-U) |
|---|---|
| Описание | изделие оранжевого цвета, с гладкими внутренней и наружной поверхностями с уплотнительным кольцом и специальной манжетой |
| Температурный фон эксплуатации | 0–40°C (предельный кратковременный ≤ 60°C) |
| Модуль упругости на изгиб | 3000 МПа |
| Предел прочности на растяжение | ≤ 50 МПа |
| Показатель линейного теплового расширения | ≤ 0,08 мм/м•°С |
| Горючесть | не горят, самозатухают при отсутствии открытого пламени |
| Скорость потока жидкой среды | ≤ 8 м/с |
| Водопоглащение | ≤ 0,12% в течение суток при положительной температуре |
| Давление рабочей среды | безнапорное удаление (самотёк), ≤ 0,5 атм. |
Основные принципы монтажа трубы ПВХ для канализации
АО «ХЕМКОР» образовано в 2007г. на производственной базе ООО «Корунд». В это время завод, бывший в СССР крупнейшим изготовителем труб из ПВХ, пребывал в плачевном состоянии и производил не более 4 тыс.тн труб в год. В результате масштабных инвестиций, грамотно выбранной стратегии роста, поддержки правительства Нижегородской области и последовательной – несмотря на кризис 2008 – 2009гг. – реализации программы реконструкции и технического перевооружения производство труб выросло за 4 года более чем в 4 раза.
Завод оснащен современным оборудованием немецкого концерна «KraussMaffei». Проектная мощность узла смешения составляет 40 000 тонн в год. На производстве применяется многоэтапная система контроля качества, как сырья, так и готовых труб, осуществляемая собственной лабораторией, аккредитованной Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии. В 2015 году компания подтвердила сертификат соответствия системы менеджмента качества требованиям стандарта ISO 9001-2008.
АО "Хемкор" имеет стратегический интерес в сфере переработки пластмасс, в том числе поливинилхлорида. В связи с этим в апреле 2014 года АО "Хемкор" приобрело производство кабельных пластикатов, которые применяются для изоляции и защитных оболочек проводов и кабелей. Новое производство, располагается на территории индустриального парка «Ока-Полимер». Комплекс включает в себя восемь производственных зданий и сооружений, а также 500 единиц оборудования. Производственные линии рассчитаны на выпуск 68,7 тысяч тонн кабельных пластикатов ежегодно.